Компания "ПКМ-техно"

 

Установки для регенерации растворителей (дистилляторы)

Установки для регенерации загрязненных растворителей или дистилляторы предназначены, в первую очередь, для очищения/восстановления различных растворителей и воды от загрязняющих веществ, попадающих в них в процессе промывки деревообрабатывающего или покрасочного оборудования. Это оборудование позволит Вам не только сэкономить на закупке новых растворителей или подаче чистой воды, но и решить ряд других проблем, связанных с их утилизацией.

Выпаривание загрязненного растворителя происходит внутри бака из нержавеющей стали AISI 304, помещенного в оболочку, наполненную диатермическим маслом, которое нагревается нагревательным резистором, как и в мембранных прессах. Образовавшиеся пары проходят через конденсор, который охлаждается воздухом или водой. Полученный таким образом растворитель собирается в сосуде и готов к дальнейшему использованию. Процесс дистилляции полностью автоматический и пользователь должен только загрузить грязный растворитель и установить температуру и время.

Время дистилляции составляет 4-5 часов и зависит от типа дистиллируемого продукта (его температуры кипения), и от типа и процентного содержания загрязняющего вещества. Наряду со сборниками отходов ЛКМ, присоединяемыми к покрасочным камерам, и шлифовальными столами, дистилляторы повышают экологичность производства.

Установка для регенерации растворителей - Regenerator-Di30Ax

Установка для регенерации растворителей - Regenerator-Di60Ax

Установка для регенерации растворителей - Regenerator-Dq230Ax

Внимание !!!

Для выбора оптимальной

модели дистиллятора,

решающего поставленные

Вами задачи, необходимо

заполнить Опросный лист.

Одноразовые пакеты RecBag для выгрузки осадка

Конструкция электрической системы

установки регенерации растворителей

выполнена во взрывобезопасном исполнении

для восстановления воспламеняющихся и

невоспламеняющихся растворителей.

 

Использование одноразовых пакетов “RecBag” позволяет получить высокую концентрацию в осадке твердых загрязняющих элементов (краска, пигменты, смолы, полимеры, чернила и т.д.), улучшив таким образом отдачу процесса дистилляции. При этом позволяет выгрузить осадок после обработки продукта с низким содержанием растворителя без каких-либо дополнительных действий со стороны оператора и исключить операции по очистке испарительного бака.

 

Профессиональные установки регенерации растворителей

Более сложные (профессиональные) установки снабжены микропроцессором, позволяющим осуществлять установку различных параметров процесса дистилляции. Например, возможно установить более точные параметры температуры и времени для фазы дистилляции и аналогично для фазы концентрации осадка. Более того, появляется возможность разделить цикл дистилляции на несколько фаз, включая возможность установить как начальную фазу промывку конденсора.

В данных установках возможно осуществить несколько автоматических загрузок или проводить периодическую подзагрузку в течение определенного времени. Также возможно организовать подключение насоса для автоматической загрузки грязного растворителя и насоса для перекачки чистого растворителя в резервуар клиента. Более того, возможно осуществлять выгрузку осадка автоматически в специально подготовленные емкости при помощи выпускного клапана.

Дистилляция под вакуумом

Любые установки регенерации растворителей могут быть снабжены вакуумной системой. Вакуум создается при помощи пневматического насоса, запитываемого сжатым воздухом, позволяющего создать вакуум до - 600 мм рт.ст.

Возможна установка пневматического датчика вакуума для уменьшения расхода сжатого воздуха.

Вакуумная система установок регенерации растворителей может быть снабжена различными типами насосов (механическими, струйными и т.д.). Запуск системы может осуществляться автоматически в любой момент процесса дистилляции.

Когда используется регенерация растворителей под вакуумом:

a) Рекомендуется для растворителей с температурой кипения выше 170 °C.

b) Необходимо использовать для растворителей с температурой кипения выше 200 °C. Максимальная рабочая температура установок 200 °C.

c) Необходимо использовать для растворителей, имеющих температуру кипения близкую к температуре возгорания. Типичный случай это white spirit, имеющий температуру кипения 190 °C и температуру возгорания 254 °C.

d) Необходимо использовать для хлоросодержащих растворителей. При нагревании данных растворителей выше критической температуры они могут образовывать хлорную кислоту. В случае окисления, полученный дистиллят не может быть использован повторно.

e) Используется в случае, когда загрязнитель разлагается или возгорается при дистилляции с атмосферным давлением в установках регенерации растворителей.

115184, г. Москва, ул. Пятницкая, д. 59/19, тел. (916) 301-30-61, pkm-techno@yandex.ru

 

Коммерческое предложение (дистиллятор на 30 л)

 

Коммерческое предложение (дистиллятор на 60 л)

 

Коммерческое предложение (дистиллятор на 60 л, professional)

 

На главную

Продукция

Оборудование