Позвонить: +7 (916) 301-30-61
Написать: pkm-techno@yandex.ru
Кондиционеры с приточной вентиляцией
Установка подготовки воздуха с дизельным теплообменником
Установка подготовки воздуха с
дизельным теплообменником (кондиционером
с приточной вентиляцией) состоит из следующих частей:
1. Вентиляционный блок (блок вентилятора), 2.
Теплообменный блок с дизельной горелкой (кондиционер), 3. Щит (пульт) управления.
1) Вентиляционный блок (блок вентилятора)
Каркас вентиляционного блока (блока вентилятора)
представляет собой мощную сварную конструкцию с дополнительными внутренними
ребрами жесткости, гасящими вибрацию и обеспечивающими жесткость для
долговременной работы всей конструкции приточной установки.
Наружная обшивка вентиляторного
блока представляет собой монолитную конструкцию с каркасом. Наличие внутренней
обшивки позволяет заполнять образовавшуюся пустоту наполнителем из
пенополиуретана. Такая конструкция позволяет эффективно гасить остаточную
вибрацию, а также шум, возникающий при работе вентилятора. Для доступа к
агрегатам и фильтрам в обшивке предусмотрены съемные панели.
Вентиляционный блок оснащается вентиляторами с
прямым приводом, что наряду со снижением уровня шума и вибраций, увеличивает
срок службы и исключает необходимость обслуживания ременной передачи. Блоки изготавливаются как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении.
Блок вентилятора оснащается съемной
кассетой с фильтрами класса очистки F-5.
Модельный ряд блоков вентилятора
насчитывает 5 стандартных типоразмеров с объемами подачи воздуха от 9.000 до 24.000 м3/час,
что позволяет обеспечить воздухом практически любой окрасочный цех (окрасочный
комплекс) или окрасочно-сушильную
камеру вместе с покрасочным оборудованием.
|
Габаритные размеры блока |
Производитель- ность по воздуху |
Мощность электродвигателя |
Площадь Предварительных фильтров |
Размер присоединя- емого воздуховода |
Стоимость с НДС |
||
|
Д |
В |
Ш |
|||||
|
мм |
мм |
мм |
м3/час |
кВт |
м2 |
мм |
руб. |
|
850 |
860 |
1.020 |
9.000 |
3,0 |
1,6 |
700
х 400 |
135.000 |
|
1.050 |
950 |
1.350 |
15.000 |
4,5 |
3,0 |
700
х 400 |
146.000 |
|
1.150 |
1.000 |
1.460 |
18.000 |
5,5 |
4,5 |
800
х 500 |
160.000 |
|
1.150 |
1.000 |
1.460 |
21.000 |
5,5 |
6,0 |
800
х 500 |
175.000 |
|
1.150 |
1.000 |
1.460 |
24.000 |
7,5 |
9,0 |
1.000
х 500 |
180.000 |
2) Теплообменный блок с дизельной
горелкой (Кондиционер с приточной вентиляцией)
Теплообменный блок на жидком топливе
предназначен для подогрева приточного уличного воздуха при отсутствии горячей
воды в системе центрального отопления или при недостаточной тепловой мощности
существующей котельной. Прекрасно зарекомендовал себя на малозатратных малярных производствах.
Кондиционеры
с приточной вентиляцией
В отличие от теплообменного блока с
дизельной горелкой, кондиционеры с
приточной вентиляцией предназначены в первую очередь не для подогрева
воздуха в холодное время года, а для его охлаждения в жаркое и сухое время. Кондиционеры с приточной вентиляцией
позволят Вам работать и производить продукцию даже в самую жаркую пору. Как дизельные
горелки, так и кондиционеры должны обязательно оснащаться блоками
предварительной фильтрации.
Модельный ряд теплообменников
насчитывает 6 типоразмеров, обеспечивающих тепловую мощность от 60 до 260 кВт и
пропускную способность по воздуху от 6.000 до 24.000 м3/час, что
позволяет обеспечить подогретым от -25 ... -30 до +20 0С воздухом
практически любой окрасочный (и не только) цех.
Ориентировочный расход дизельного
топлива –
Теплообменники изготавливаются из
жаропрочной нержавеющей стали толщиной 1,5 мм методом аргонно-дуговой сварки и
проходят опрессовку для проверки качества сварных швов. Площадь теплообменника
рассчитана таким образом, чтобы его тепловая мощность была на 10 - 15% выше
паспортной, а также превышала мощность устанавливаемой горелки (для исключения
чрезмерных тепловых напряжений в конструкции). Увеличение площади теплоотдачи
применяется для компенсации возможного понижения мощности, вызванного следующими
факторами:
1. загрязнением
внутренней поверхности теплообменника продуктами сгорания (смолами, копотью и
пр.);
2. уменьшением
мощности горелки (неправильная регулировка, некачественное топливо, засорение
дефлекторов);
3. затруднением
удаление продуктов сгорания (засорение дымоходов и их большая протяженность);
4. понижением
температуры наружного воздуха ниже расчетных (паспортных) значений.
Теплообменник комплектуется
дизельной горелкой итальянского производства.
Теплообменник устанавливается в
теплоизолированный каркас, собранный на мощной сварной конструкции с дополнительными
внутренними ребрами жесткости, гасящей вибрацию и обеспечивающей жесткость для
долговременной работы всей конструкции. Конструкция каркаса унифицирована с
конструкцией блока подготовки воздуха, обеспечивая их идеальную стыковку между
собой.
Для работы установки к
соответствующему входу дизельной горелки необходимо подключить шланг подачи
топлива, а к выходу теплообменного блока – стальной дымоход соответствующего
диаметра.
Теплообменный
блок может поставляться отдельно от блока вентилятора.
|
Производи-тельность по теплу |
Производи-тельность по воздуху |
Горелка |
Примерный расход дизеля |
Габаритные размеры |
Диаметр дымовой трубы |
Диаметр отверстия для горелки |
Максим. размер присоединяемого воздуховода |
Стоимость с дизельной горелкой * |
||
|
Д |
В |
Ш |
||||||||
|
кВт |
м3/час |
кВт |
л/ч |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
руб. |
|
96 |
7.000 |
101 |
4,8 |
740 |
800 |
910 |
100 |
100 |
850
х 700 |
210.000 |
|
123 |
9.000 |
125 |
8,0 |
850 |
1.000 |
1.000 |
150 |
125 |
950
х 800 |
254.000 |
|
205 |
15.000 |
249 |
12,8 |
1.290 |
1.065 |
1.450 |
150 |
125 |
1.400
х 1.250 |
340.000 |
|
246 |
18.000 |
261 |
15,2 |
1.290 |
1.065 |
1.600 |
200 |
140 |
1.460
х 1.050 |
394.000 |
|
287 |
21.000 |
356 |
17,6 |
1.290 |
1.065 |
1.600 |
200 |
140 |
1.460
х 1.050 |
450.000 |
|
328 |
24.000 |
356 |
20,8 |
1.290 |
1.065 |
1.800 |
200 |
160 |
1.460
х 1.150 |
472.000 |
* В стоимость теплообменного блока не включен
щит управления.
3) Щит (пульт) управления
Основные функции щита управления –
это включение/выключение основных агрегатов установки подготовки воздуха, а
также поддержание постоянства температуры воздуха на выходе из установки на
уровне, заданном оператором, при помощи либо теплообменного блока с дизельной
горелкой, либо кондиционера с приточной
вентиляцией.
Щит управления также выполняет
защитные функции. В случае перегрева двигателя, аварийной остановки вентилятора
или принудительного прекращения подачи воздуха (случайное закрытие шиберов,
попадание посторонних предметов в систему вентиляции и т.п.) щит управления
незамедлительно отключит все оборудование, не допуская его перегрев, выход из
строя или воспламенение, и выдаст предупредительный сигнал.
Дополнительно щит управления в
автоматическом режиме контролирует уровень загрязненности фильтров. При достижении
максимально допустимого уровня загрязненности, он останавливает работу
установки и выдает предупреждающий сигнал. После этого необходимо отключить
установку, извлечь кассету с фильтрами, произвести их очистку, установить на место
и произвести повторное включение.
По отдельному запросу в щит
управления могут быть включены дополнительные функции, например:
1. согласованный
запуск установки подготовки воздуха и потребителя (потребителей);
2.
управление
производительностью вентиляторного блока;
3. синхронное
управление производительностью установки подготовки воздуха и потребителей;
4. автоматическое
управление производительностью установки в зависимости от загрязненности
фильтров потребителей;
5. включение/выключение
ночного режима (поддержание небольшого избыточного давления в окрасочном цехе
при выключенных потребителях для исключения попадания пыли из соседних
помещений, например, шлифовального
участка, в нерабочее время) и т.п.
Зачем
все это нужно? (скачать)
125167, г. Москва, Ленинградский
пр-т, д. 56. ПОЗВОНИТЬ:
+7 (916) 301-30-61 НАПИСАТЬ:
pkm-techno@yandex.ru